في معالجة وإنتاج منتجات هلام السيليكا ، من أجل تقصير وقت الدورة قدر الإمكان ، بالنسبة لجيل السيليكا البيروكسيد ، يمكنك اختيار درجة حرارة عالية نسبيًا للمعالجة بالحرارة.وفقًا لسمك الجدار المختلف لمنتجات السيليكون ، يتم اختيار درجة حرارة القالب بشكل عام بين 180 درجة مئوية و 230 درجة مئوية.ومع ذلك ، غالبًا ما تكون هناك بعض المشكلات الشائكة في عملية معالجة وإنتاج منتجات هلام السيليكا.من الضروري الانتباه إلى النقاط التالية.
(1) إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، سيكون هناك تشققات حول سطح الفراق ، خاصة بالنسبة لقطع العمل ذات السماكة الكبيرة.يحدث هذا بسبب الإجهاد الداخلي المفرط الناجم عن التوسع في عملية الفلكنة.في هذه الحالة ، يجب خفض درجة حرارة القالب.يجب ضبط درجة حرارة وحدة الحقن على 80 إلى 100.إذا كنت تقوم بإنتاج أجزاء ذات فترات معالجة طويلة نسبيًا أو أوقات دورات ، فيجب خفض درجة الحرارة هذه قليلاً.
(2) بالنسبة لجيل السيليكا المطلي بالبلاتين ، يوصى باستخدام درجة حرارة أقل.بشكل عام لا تزيد درجة حرارة وحدة الحقن عن 60 درجة مئوية.
(3) بالمقارنة مع المطاط الطبيعي ، فإن هلام السيليكا الصلب يمكن أن يملأ تجويف القالب بسرعة.ومع ذلك ، من أجل تجنب وتقليل تكوين فقاعات الهواء والشوائب الأخرى ، يجب تقليل سرعة الحقن.يجب ضبط عملية الاحتفاظ بالضغط لفترة قصيرة نسبيًا وضغط صغير.سيؤدي الضغط المرتفع جدًا أو الطويل جدًا إلى إنتاج شق عكسي حول البوابة.
(4) نظام الفلكنة البيروكسيد لمطاط السيليكون ، وقت الفلكنة يعادل مطاط الفلور أو EPM ، ولهلام السيليكا المطلي بالبلاتين ، يكون وقت الفلكنة أعلى ويمكن تقليله بنسبة 70٪.
(5) يمنع منعا باتا عامل التحرير المحتوي على هلام السيليكا.خلاف ذلك ، حتى التلوث الطفيف بهلام السيليكا سيؤدي إلى حدوث التصاق العفن.
الوقت ما بعد: ديسمبر 01-2022